Kvalita výroby plastů – certifikace IATF 16949

Kvalita a environment

Kvalita je pro nás splnění individuálních potřeb a očekávání našich zákazníků. Certifikace naší společnosti ukazuje náš postoj ke kvalitě a životnímu prostředí.

Naším cílem je neustálé zlepšování spokojenosti zákazníků a kvality výroby plastových výlisků. V popředí je vývoj a zavádění nákladově efektivních řešení pro optimalizaci výrobních procesů. Kvalita není u nás jen heslo – je to systémově řízený proces zahrnující vstupní kontrolu materiálů, statistickou kontrolu procesu (SPC) a výstupní měření hotových dílů.

U všech procesů je pro nás důležité, aby byly v harmonii s přírodou a neustále se zlepšovaly. Díky konzistentnímu přístupu a zejména kvalifikovaným a motivovaným zaměstnancům jsme úspěšnou certifikovanou společností ve výrobě plastových dílů pro automotive průmysl v Ostravě.

Spokojenost zákazníků 2025

V zákaznickém průzkumu spokojenosti za rok 2025 jsme dosáhli výsledku 92 %. Takový výsledek nás zavazuje pokračovat v nastaveném kurzu – precizní výroba, dodržení termínů a otevřená komunikace se zákazníkem.

Průměrná spokojenost zákazníků 92 % za rok 2025 – Weppler Czech

Certifikace IATF 16949 – automotive kvalita

Zavedení systému managementu jakosti dle IATF 16949:2016 je základem pro neustálé zlepšování spokojenosti zákazníků a plnění jejich technických i dodacích požadavků. Norma IATF 16949 je specifickým standardem pro dodavatele v automobilovém průmyslu a zahrnuje požadavky na plánování kvality, řízení procesů, způsobilost strojů, analýzu rizik (FMEA) a traceabilitu plastových dílů.

Naše certifikace je vydána akreditovaným certifikačním orgánem a pravidelně obnovována externím auditem. Zákazníci tak mají jistotu, že systém kvality Weppler Czech splňuje nejpřísnější požadavky automotive dodavatelského řetězce.

Environmentální politika a ISO 14001

Systém environmentálního managementu ISO 14001 zajišťuje konzistentní zahrnutí procesů šetrných k životnímu prostředí do naší výroby plastových dílů. Pravidelně vyhodnocujeme environmentální aspekty výroby, sledujeme spotřebu energií a materiálů a stanovujeme cíle pro jejich snižování.

Firma je rovněž certifikovaná dle ISO 50001 – normy pro systémy energetického managementu. Systematické řízení energetické náročnosti výroby přispívá ke snižování provozních nákladů i emisní stopy naší ostravské výroby.

Výstupní kontrola a měření plastových dílů

Každý plastový výlisek prochází definovanou výstupní kontrolou. Pro rozměrové měření využíváme 3D souřadnicové měřicí přístroje a optické měřicí systémy umožňující rychlou a přesnou dokumentaci shody dílu s výkresem zákazníka. Kontrolní plán pro každý díl je stanoven v souladu s normou IATF 16949 a obsahuje frekvenci měření, použitá měřidla a akceptační kritéria.

Výsledky kontroly jsou zákazníkům k dispozici v rámci PPAP dokumentace (Production Part Approval Process) nebo v jiném dohodnutém formátu. Výskyt neshod pravidelně sledujeme a kořenové příčiny analyzujeme pomocí metod 8D a Ishikawa diagramu.